(1)使用：烘筒属于受压薄壁容器，使用该机必须注意下列要点，严格操作，加强看管。

    ①刚开机时，须先开空机并开启以下各阀排除烘筒和立柱内积存的冷凝水和空气；疏水器的直通阀和旁通管的截止阀，立柱下端的排水阀和上端的排汽阀以及立柱下部几只烘筒的空气安全阀。然后稍开进汽阀俺少量蒸汽输入烘筒。待蒸汽从开启的空气安全阀喷出后，再关闭上述备排水（汽）阀和空气安全阀，按规定和需要的烘筒蒸汽压强逐渐开大进汽阀加热烘筒，导布远行。否则，骤然输入大量蒸汽，刚会因蒸汽迅速冷凝（尤其当存水温度较低时）而空气安全阀又未开启，造成负压，容易产生烘筒被大气压瘪事故。

    ②运转中须经常检查各对立柱进汽管压力计指示值是否正常，按需要对有关进汽调节阀给以必要调整，以防万一安全阀失灵，输入烘筒的汽压超过允许值，致使烘筒爆破。

    ③停机时为了防止空气安全阀失灵而致烘筒内造成负压被压瘪，关闭进汽阀后，仍应开启每对立柱下部几只烘筒的空气安全阀或拉开立柱（或虹吸排水式烘筒的进汽管）上端的排汽阀，使空气及时进入每只烘筒。

    (2)维修。

    ①按规定要求定期对每只烘筒进行耐水压检验，并对压力计进行校验。

    ②运转中烘简内有异常响声：应该1）拆下烘简轴头，检查排水斗和撑箍是否松动、损坏；2）拆下手孔盖，检查虹吸排水管位置是否正常，撑箍是否松动、损坏。视需要予以处理后方可使用。

    ③排水不正常：一般应先检查疏水器工作是否正常，有无损坏，排水管道系统是否堵塞，予以处理即可。必要时还应检查烘筒排水装置是否正常。

    ④烘筒不热：检查进汽阀是否失灵、进汽管路有无故障，予以处理。

    ⑤烘筒轴承、密封件漏汽或漏水，处理方法1）填料密封结构的烘筒轴承密封部件，旋动压紧螺丝压紧螺旋形填料或更新该填料；2）平面密封结构的烘筒轴承密封部件，调大压力弹簧压力，或更换新的橡胶密封圈、闷汽盖；3）球面密封、平面密封结构的进汽头，检查和调整弹簧压力，检查有关密封件的摩擦面，必要时予以更新。

    ⑥填料密封结构、平面密封结构的烘筒轴承底板漏汽或漏水；旋紧底板螺拴或更换新填片。

    ⑦烘筒传动齿轮响声异常：应检查齿轮啮合和润滑是否正常，轮齿磨损严重或断裂者应更换齿轮。

    ⑧筒面织物起皱：应检查开始起皱处的烘筒与前后烘筒的直径差排列顺序是否符合要求；起皱处烘简外圆是否正常；起皱处前后烘筒的平行度、水平度是否符合平车要求；若相邻两立柱之间筒面织物起皱，应检查其间的线速度调节装置工作是否正常。按检查结果给予调整或更换烘筒。